వీడియో
ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్ కోసం స్టీల్ గొట్టాలు
| ఉత్పత్తి పదార్థం | ఇ215/ఇ235/ఇ355 |
| ఉత్పత్తి వివరణ | |
| ఉత్పత్తి అనువర్తిత ప్రమాణం | EN 10305 |
| డెలివరీ స్థితి | |
| పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజీ | స్టీల్ బెల్ట్ షట్కోణ ప్యాకేజీ/ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్/నేసిన బ్యాగ్/స్లింగ్ ప్యాకేజీ |
ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ
ట్యూబ్ బ్లాంక్
తనిఖీ (స్పెక్ట్రాల్ డిటెక్షన్, ఉపరితల తనిఖీ మరియు డైమెన్షనల్ తనిఖీ)
కత్తిరింపు
చిల్లులు
థర్మల్ తనిఖీ
ఊరగాయ
గ్రైండింగ్ తనిఖీ
లూబ్రికేషన్
కోల్డ్ డ్రాయింగ్
లూబ్రికేషన్
కోల్డ్-డ్రాయింగ్ (హీట్ ట్రీట్మెంట్, పిక్లింగ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ వంటి చక్రీయ ప్రక్రియల జోడింపు నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లకు లోబడి ఉండాలి)
కోల్డ్ డ్రాయింగ్/హార్డ్ +C లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్/సాఫ్ట్ +LC లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం +SR లేదా ఎనియలింగ్ +A లేదా నార్మలైజేషన్ +N (కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడింది)
పనితీరు పరీక్ష (యాంత్రిక లక్షణం, ప్రభావ లక్షణం, చదును చేయడం మరియు ఫ్లేరింగ్)
స్ట్రెయిటెనింగ్
ట్యూబ్ కటింగ్
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్
హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
ఉత్పత్తి తనిఖీ
తుప్పు నిరోధక నూనెను ముంచడం
ప్యాకేజింగ్
గిడ్డంగి
ఉత్పత్తి తయారీ పరికరాలు
షీరింగ్ మెషిన్/సావింగ్ మెషిన్, వాకింగ్ బీమ్ ఫర్నేస్, పెర్ఫొరేటర్, హై-ప్రెసిషన్ కోల్డ్-డ్రాయింగ్ మెషిన్, హీట్-ట్రీట్డ్ ఫర్నేస్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్
ఉత్పత్తి పరీక్షా సామగ్రి
బయటి మైక్రోమీటర్, ట్యూబ్ మైక్రోమీటర్, డయల్ బోర్ గేజ్, వెర్నియర్ కాలిపర్, కెమికల్ కంపోజిషన్ డిటెక్టర్, స్పెక్ట్రల్ డిటెక్టర్, టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషిన్, రాక్‌వెల్ హార్డ్‌నెస్ టెస్టర్, ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్, ఎడ్డీ కరెంట్ ఫ్లా డిటెక్టర్, అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్ మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ మెషిన్
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు
రసాయన పరికరాలు, ఓడలు, పైప్‌లైన్‌లు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు యాంత్రిక డిజైన్ అనువర్తనాలు
అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు
సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ (SMLS) అనేది వెల్డింగ్ లేదా సీమ్ లేకుండా బోలు షెల్‌ను సృష్టించడానికి పియర్సింగ్ రాడ్‌పై ఘన బిల్లెట్‌ను గీయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఇది వంగడానికి మరియు ఫ్లాంగింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక పీడనాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని పెంచడం దీని అత్యంత ప్రయోజనం. కాబట్టి ఇది బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ పాత్ర, ఆటోమోటివ్ ప్రాంతం, చమురు బావి మరియు పరికరాల భాగాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అతుకులు లేని స్టీల్ పైపును కత్తిరించవచ్చు, థ్రెడ్ చేయవచ్చు లేదా గాడి వేయవచ్చు.మరియు పూత పద్ధతిలో నలుపు / ఎరుపు లక్కర్, వార్నిష్ పెయింటింగ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజేషన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
కోల్డ్ డ్రాన్ మిల్లు:
చిన్న సైజు పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కోల్డ్ డ్రాన్ మిల్లును ఉపయోగిస్తారు. కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ అనేక సార్లు ఉంటుంది, కాబట్టి దిగుబడి బలం మరియు తన్యత బలం విలువలు పెరుగుతాయి, అయితే పొడుగు మరియు దృఢత్వం విలువలు తగ్గుతాయి. ప్రతి కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ఆపరేషన్‌కు వేడి చికిత్సను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
హాట్ రోల్డ్ పైపుతో పోల్చినప్పుడు, కోల్డ్ డ్రాన్ పైపు ఖచ్చితమైన పరిమాణం, మృదువైన ఉపరితలం మరియు మెరుస్తున్న రూపాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్ సీమ్‌లెస్ పైపు ప్యాకేజీ
పైపు చివర్ల రెండు వైపులా ప్లగ్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ టోపీలు
స్టీల్ స్ట్రాపింగ్ మరియు రవాణా నష్టాన్ని నివారించాలి
బండిల్డ్ సియాన్స్ ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి
స్టీల్ పైపు యొక్క అదే కట్ట (బ్యాచ్) అదే ఫర్నేస్ నుండి రావాలి
స్టీల్ పైపుకు ఒకే ఫర్నేస్ నంబర్, అదే స్టీల్ గ్రేడ్, అదే స్పెసిఫికేషన్ ఉన్నాయి.
