జువాన్‌షెంగ్ యొక్క ప్రస్తుత బకెట్ టీత్ ఉత్పత్తులు
ది అడ్వాంటేజ్ ఆఫ్ ది ఫోర్జింగ్
ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత మెటల్ దాని సంస్థాగత నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫోర్జింగ్ తర్వాత మెటల్ ఖాళీ రూపాంతరం చెందుతుంది. లోహ వైకల్యం మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్ కారణంగా, అసలు ముతక డెండ్రైట్‌లు మరియు స్తంభాల ధాన్యాలు సూక్ష్మమైన మరియు ఏకరీతి కణ పరిమాణంతో ఈక్వియాక్సియల్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఆర్గనైజేషన్‌గా మారుతాయి. ఇది ఒరిజినల్ స్టీల్ కడ్డీ యొక్క విభజన, సచ్ఛిద్రత మరియు స్లాగ్‌ను కుదించబడి మరియు వెల్డింగ్ చేస్తుంది. దాని సంస్థను మరింత సన్నిహితంగా మార్చడం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మెటల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. కాస్టింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఒకే పదార్థం కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. అదనంగా, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ ఫైబర్ ఆర్గనైజేషన్ యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా పీచు కణజాలం మరియు ఫోర్జింగ్ ఆకారాన్ని ఫోర్జింగ్ చేయడం స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది మెటల్ స్ట్రీమ్‌లైన్ సమగ్రతను తయారు చేయగలదు, SO భాగాలు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ ఫోర్జ్ పీస్ యొక్క ఉపయోగం, తారాగణం సరిపోలలేదు.
ఎందుకు మేము నకిలీ బకెట్ పళ్ళు తయారు చేస్తాము
బకెట్ టీత్ తయారీ ప్రక్రియ తేడాలు
ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో బకెట్ పళ్ళ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ: ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్.
ఫోర్జింగ్: అత్యధిక ధర, ఉత్తమ పనితనం, నాణ్యత స్థిరత్వం మరియు బకెట్ దంతాల నాణ్యత
తారాగణం: మితమైన ధర, సాధారణ ముడి పదార్థాలు, సాంకేతికత యొక్క అధిక స్థాయి అవసరం కానీ తక్కువ నాణ్యత స్థిరత్వం (నాణ్యత ప్రతి బ్యాచ్ మారుతూ ఉంటుంది). కొన్ని ఖచ్చితత్వంతో కూడిన కాస్టింగ్ దంతాల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పదార్థాల కారణంగా బకెట్ పళ్ళను ఫోర్జింగ్ చేయడం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రస్తుతం, కాస్టింగ్ బకెట్ టూత్ మార్కెట్లో ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తి. నకిలీ బకెట్ పళ్ళు కాస్ట్ బకెట్ పళ్ళను భర్తీ చేసే ధోరణిలో ఉన్నాయి.
ఏర్పరిచే పద్ధతి: లోహాన్ని కరిగించి, అచ్చును తయారు చేసి, కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులో ఉంచండి, పటిష్టమైన తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో లోహ భాగాలను ఖాళీగా పొందవచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్: మెటల్ ఖాళీపై ఒత్తిడి తెచ్చేందుకు ఫోర్జింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి, అది ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, అప్పుడు నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంతో ఫోర్జింగ్‌ను పొందవచ్చు.
ఉత్పత్తుల పోలిక ముగింపు
1. పరిపక్వ ఉత్పత్తులు కానీ అస్థిర నాణ్యత;
2. కాంప్లెక్స్ ఆకారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి;
3. ప్రాసెస్ క్రాఫ్ట్ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, ఉత్పత్తి అధిక దుస్తులు నిరోధకత కోసం ఆర్థిక పరిమితికి దగ్గరగా ఉంటుంది, తద్వారా మెరుగుపరచడం కష్టం.
4. అధిక విద్యుత్, కార్మిక వ్యయాలు మరియు వికేంద్రీకృత ప్లాంట్ పరిమాణం, అసమర్థమైన భూ వినియోగం.
5. చాలా దుమ్ము, ఘన వ్యర్థాలు, కాలుష్య పరిశ్రమగా పరిగణించబడతాయి.
1. తారాగణం బకెట్ పళ్ళు కంటే అధిక ఉత్పత్తి సాంకేతిక స్థాయి, స్థిరమైన నాణ్యత;
2. నిర్ణయించబడిన ఉత్పత్తి ఆకృతి, భారీ ఉత్పత్తికి మంచిది;
3.ఇంప్రూవబుల్ పెర్ఫార్మెన్స్ ఇండెక్స్, టూత్ షేప్ డిజైన్ మరియు కస్టమర్ ఖర్చును 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గించడం
4.ఆటోమేటిక్ అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తి, తక్కువ మాన్యువల్ లేబర్, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం 50% తగ్గింది, ప్రభుత్వం ప్రోత్సహించిన తక్కువ కాలుష్య ఉత్పత్తి
5. ఇంటెన్సివ్ ప్లాంట్ ఏరియా, సమర్థవంతమైన మౌలిక సదుపాయాల పెట్టుబడి