ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ బాడీ మరియు బకెట్ పళ్ళు వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు నైపుణ్యాల పద్ధతి

wY25 ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క బకెట్ బాడీ మెటీరియల్ Q345, ఇది మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. బకెట్ టూత్ మెటీరియల్ ZGMn13 (అధిక మాంగనీస్ స్టీల్), ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింగిల్-ఫేజ్ ఆస్టెనైట్ మరియు ఉపరితల పొర యొక్క పని గట్టిపడటం వలన ప్రభావం లోడ్ కింద మంచి మొండితనం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కానీ ఈ ఉక్కు weldability పేలవంగా ఉంది: ఒకటి పదార్థం పెళుసుదనం వలన కార్బైడ్ యొక్క వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ అవక్షేపణలో ఉంది; రెండవది వెల్డ్ థర్మల్ క్రాకింగ్, ముఖ్యంగా సమీపంలోని సీమ్ జోన్ లిక్విఫేక్షన్ క్రాక్‌లో.

1. పెళుసుదనం వల్ల కలిగే వేడి-ప్రభావిత జోన్ అవపాతం కార్బైడ్
ZGMn13 అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ మళ్లీ 250 ℃ కంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు ధాన్యం సరిహద్దులో కార్బైడ్‌ను అవక్షేపించవచ్చు, తద్వారా పదార్థం యొక్క దృఢత్వం బాగా తగ్గిపోతుంది మరియు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు తీవ్రంగా దెబ్బతింటుంది. విశ్లేషణ తర్వాత, అధిక మాంగనీస్ ఉక్కును మళ్లీ వేడి చేసినప్పుడు మరియు శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉన్నప్పుడు, కార్బైడ్ మొదట ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద అవక్షేపించబడుతుంది మరియు నివాస సమయం పొడిగింపుతో, ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద ఉన్న కార్బైడ్ నిరంతర కణ స్థితి నుండి మెష్‌కు మారుతుంది. పంపిణీ, మరియు దాని పెళుసుదనం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. అందువలన, వెల్డింగ్ లేదా వెల్డింగ్ తర్వాత మళ్లీ వేడి చేయడంలో అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు, వివిధ స్థాయిలలో కార్బైడ్ అవపాతం యొక్క ఒక విభాగంలో వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో ఉంటుంది మరియు మార్టెన్సిటిక్ పరివర్తన కావచ్చు, పదార్థాన్ని పెళుసుగా చేయడమే కాకుండా, దాని దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావం మొండితనాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరియు, వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో కార్బైడ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి (650 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) అవక్షేపించడం సులభం, నివాస సమయం ఎక్కువ, కార్బైడ్ అవపాతం ఎక్కువ.
కార్బైడ్ యొక్క అవక్షేపణను తగ్గించడానికి మరియు పదార్థం మొండితనాన్ని కోల్పోకుండా మరియు పెళుసుగా మారకుండా నిరోధించడానికి, శీతలీకరణ రేటును వేగవంతం చేయడానికి, అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నివాస సమయాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. ఈ కారణంగా, ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ బాడీ మరియు బకెట్ పళ్ళు వెల్డింగ్ షార్ట్ సెక్షన్ వెల్డింగ్, అడపాదడపా వెల్డింగ్, నానబెట్టిన వాటర్ వెల్డింగ్ మొదలైనవి.

2.వెల్డింగ్ థర్మల్ క్రాకింగ్
థర్మల్ క్రాకింగ్‌ను నిరోధించడం అనేది బేస్ మెటల్ లేదా వెల్డ్ మెటీరియల్‌లో S మరియు P యొక్క కంటెంట్‌ను తగ్గించడం; షార్ట్ సెక్షన్ వెల్డింగ్, అడపాదడపా వెల్డింగ్, డిస్పర్షన్ వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత సుత్తిని ఉపయోగించడం వంటి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నుండి వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి కూడా చర్యలు తీసుకోవచ్చు. బకెట్ బాడీ ఓవర్లే వెల్డింగ్ హై మాంగనీస్ స్టీల్‌లో, మీరు మొదట Cr-ni, Cr-ni-Mn లేదా Cr-Mn ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ యొక్క పొరను ఐసోలేషన్ వెల్డింగ్ ఛానెల్ కోసం వెల్డ్ చేయవచ్చు, పగుళ్లను నిరోధించవచ్చు.

ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ బాడీ మరియు బకెట్ పళ్ళు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ

1.వెల్డింగ్ ముందు తయారీ
అన్నింటిలో మొదటిది, బకెట్ బాడీ నుండి అరిగిపోయిన బకెట్ పళ్ళను తీసివేసి, ఆపై యాంగిల్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించి బకెట్ పళ్ళను శుభ్రంగా, బురద, తుప్పు పట్టకుండా ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి; వెల్డింగ్ చేయడానికి బకెట్ దంతాల వద్ద కార్బన్ ఆర్క్ గ్యాస్ ప్లానర్‌తో బెవెల్‌ను తెరిచి, యాంగిల్ గ్రైండర్‌తో శుభ్రం చేయండి.

2.వెల్డింగ్
① ముందుగా బకెట్ బాడీలో (మరియు బకెట్ టూత్ జాయింట్లు) GBE309-15 వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లతో ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ కోసం, వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు 350 ℃ ఉండాలి, వెల్డింగ్‌కు ముందు 15h ఎండబెట్టడం, వెల్డింగ్ కరెంట్ పెద్దదిగా ఉండాలి, వెల్డింగ్ వేగం కొద్దిగా తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. క్రాక్-సెన్సిటివ్ మార్టెన్‌సైట్ ఉత్పత్తిని నిరోధించడానికి ఫ్యూజన్ జోన్ నికెల్ కంటెంట్ 5% నుండి 6% వరకు ఉంటుంది.
② పొజిషనింగ్ వెల్డింగ్ నిర్వహించండి. బకెట్ పళ్ళు స్థానంలో సమావేశమైన తర్వాత, 32MM వ్యాసం కలిగిన D266 వెల్డింగ్ రాడ్ రెండు వైపులా సుష్ట పొజిషనింగ్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వెల్డ్ యొక్క పొడవు 30MM మించదు. వెల్డింగ్ తర్వాత వెంటనే నీటి శీతలీకరణ మరియు సుత్తి.
③బాటమ్ వెల్డింగ్. బాటమింగ్ వెల్డింగ్ కోసం 32MM వ్యాసం కలిగిన D266 వెల్డింగ్ రాడ్‌ని ఉపయోగించండి. తక్కువ కరెంట్, DC రివర్స్ పోలారిటీ, అడపాదడపా వెల్డింగ్ ఉపయోగించండి.