ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ బాడీ మరియు బకెట్ పళ్ళు వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు నైపుణ్యాల పద్ధతి

wY25 ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క బకెట్ బాడీ మెటీరియల్ Q345, ఇది మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. బకెట్ టూత్ మెటీరియల్ ZGMn13 (అధిక మాంగనీస్ స్టీల్), ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింగిల్-ఫేజ్ ఆస్టెనైట్ మరియు ఉపరితల పొర యొక్క పని గట్టిపడటం వలన ఇంపాక్ట్ లోడ్ కింద మంచి దృఢత్వం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కానీ ఈ స్టీల్ వెల్డబిలిటీ పేలవంగా ఉంది: ఒకటి వెల్డింగ్ హీట్-ప్రభావిత జోన్‌లో మెటీరియల్ పెళుసుదనం వల్ల కార్బైడ్ అవపాతం ఏర్పడుతుంది; రెండవది వెల్డ్ థర్మల్ క్రాకింగ్, ముఖ్యంగా సీమ్ జోన్ లిక్విఫక్షన్ క్రాక్ దగ్గర.

1. పెళుసుదనం వల్ల కలిగే వేడి-ప్రభావిత జోన్ అవపాతం కార్బైడ్
ZGMn13 అధిక మాంగనీస్ ఉక్కును మళ్ళీ 250 ℃ కంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు ధాన్యం సరిహద్దు వెంట కార్బైడ్‌ను అవక్షేపించవచ్చు, తద్వారా పదార్థం యొక్క దృఢత్వం బాగా తగ్గుతుంది మరియు అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు తీవ్రంగా దెబ్బతింటుంది. విశ్లేషణ తర్వాత, అధిక మాంగనీస్ ఉక్కును మళ్ళీ వేడి చేసినప్పుడు మరియు శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉన్నప్పుడు, కార్బైడ్ మొదట ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద అవక్షేపించబడుతుంది మరియు నివాస సమయం పొడిగించడంతో, ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద కార్బైడ్ నిరంతర కణ స్థితి నుండి మెష్ పంపిణీకి మారుతుంది మరియు దాని పెళుసుదనం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్‌లో లేదా వెల్డింగ్ తర్వాత తిరిగి వేడి చేయడంలో అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు, కార్బైడ్ అవపాతం యొక్క ఒక విభాగం యొక్క వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో వివిధ డిగ్రీలకు ఉంటుంది మరియు మార్టెన్సిటిక్ పరివర్తన కావచ్చు, పదార్థాన్ని పెళుసుగా చేయడమే కాకుండా, దాని దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ దృఢత్వాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. మరియు, వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో కార్బైడ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని (650 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) అవక్షేపించడం సులభం, నివాస సమయం ఎక్కువైతే, కార్బైడ్ అవపాతం ఎక్కువ.
కార్బైడ్ అవపాతం తగ్గించడానికి మరియు పదార్థం దృఢత్వాన్ని కోల్పోకుండా మరియు పెళుసుగా మారకుండా నిరోధించడానికి, శీతలీకరణ రేటును వేగవంతం చేయడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి, అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నివాస సమయాన్ని తగ్గించడానికి. ఈ కారణంగా, ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ బాడీ మరియు బకెట్ దంతాల వెల్డింగ్‌లో షార్ట్ సెక్షన్ వెల్డింగ్, అడపాదడపా వెల్డింగ్, సోకింగ్ వాటర్ వెల్డింగ్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తారు.

2.వెల్డింగ్ థర్మల్ క్రాకింగ్
థర్మల్ క్రాకింగ్‌ను నివారించడం అంటే బేస్ మెటల్ లేదా వెల్డ్ మెటీరియల్‌లో S మరియు P కంటెంట్‌ను తగ్గించడం; వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నుండి వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవచ్చు, షార్ట్ సెక్షన్ వెల్డింగ్, అడపాదడపా వెల్డింగ్, డిస్పర్షన్ వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత సుత్తి వేయడం వంటివి. బకెట్ బాడీ ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ హై మాంగనీస్ స్టీల్‌లో, మీరు మొదట ఐసోలేషన్ వెల్డింగ్ ఛానల్ కోసం Cr-ni, Cr-ni-Mn లేదా Cr-Mn ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ పొరను వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, పగుళ్లను నివారించవచ్చు.

ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ బాడీ మరియు బకెట్ దంతాల వెల్డింగ్ ప్రక్రియ

1. వెల్డింగ్ ముందు తయారీ
ముందుగా, బకెట్ బాడీ నుండి అరిగిపోయిన బకెట్ పళ్ళను తీసివేసి, ఆపై యాంగిల్ గ్రైండర్ ఉపయోగించి బకెట్ పళ్ళ సంస్థాపనను శుభ్రంగా, బురద, తుప్పు లేకుండా పాలిష్ చేయండి మరియు పగుళ్లు లేదా ఇతర లోపాలు ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి; వెల్డింగ్ చేయవలసిన బకెట్ పళ్ళ వద్ద కార్బన్ ఆర్క్ గ్యాస్ ప్లానర్‌తో బెవెల్‌ను తెరిచి, యాంగిల్ గ్రైండర్‌తో శుభ్రం చేయండి.

2.వెల్డింగ్
① ముందుగా బకెట్ బాడీలో (మరియు బకెట్ టూత్ జాయింట్లలో) ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ కోసం GBE309-15 వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లతో, వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు 350 ℃ ఉండాలి, వెల్డింగ్‌కు ముందు 15 గంటలు ఆరబెట్టాలి, వెల్డింగ్ కరెంట్ ఎక్కువగా ఉండాలి, వెల్డింగ్ వేగం కొద్దిగా నెమ్మదిగా ఉండాలి, ఫ్యూజన్ జోన్ నికెల్ కంటెంట్ 5% నుండి 6% వరకు ఉండేలా చూసుకోవాలి, క్రాక్-సెన్సిటివ్ మార్టెన్‌సైట్ ఉత్పత్తిని నిరోధించాలి.
② పొజిషనింగ్ వెల్డింగ్ నిర్వహించండి. బకెట్ దంతాలను స్థానంలో అమర్చిన తర్వాత, రెండు వైపులా సిమెట్రిక్ పొజిషనింగ్ వెల్డింగ్ కోసం 32MM వ్యాసం కలిగిన D266 వెల్డింగ్ రాడ్‌ను ఉపయోగిస్తారు, వెల్డ్ పొడవు 30MM మించదు. వెల్డింగ్ తర్వాత వెంటనే నీటి శీతలీకరణ మరియు సుత్తితో కొట్టడం.
③బాటమ్ వెల్డింగ్. బాటమింగ్ వెల్డింగ్ కోసం 32MM వ్యాసం కలిగిన D266 వెల్డింగ్ రాడ్‌ను ఉపయోగించండి. తక్కువ కరెంట్, DC రివర్స్ పోలారిటీ, ఇంటర్మిటెంట్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించండి.